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NBP-系列立式加工中心机
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性能简介
      NBP立式加工机是友嘉集团推出三轴全硬轨加工中心机.该机型技术成熟、制造工艺完善,具有高效率、高可靠性等特点,是身处当今激烈竞争环境下,降低生产成本,提高产能企业的最佳选择,此系列除了结构稳重,三轴为超大跨距硬轨设计,附重切削能力特别优异,是友嘉创造高效率加工的新典范。
适用行业:特别适用于机械加工,汽车零部件、模具行业,工程机械,纺织机械,航空航天,有色金属,合金材料,军工行业,中型宽体模具的加工。为了对该款产品有一个更深入的了解,特作以下性能说明

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NBP产品图片

一、产品外观
友嘉NBP系列品牌形象,得益于经典的外观造型、精良的板金制作;工艺考究,良好的人机环境,操作安全舒适,人机协调,特定的友嘉色彩明快宜人。
二、 高刚性---决定良好的精度保持性并增加机床寿命
1、 主结构FEM有限元素分析:
NBP产品主结构采用ANSYS及ASTRAN有限元素分析软体,达到最佳分析设计,保证了产品的最佳刚性及稳定性。

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2、 机身及主铸件采用高级米汉纳铸铁:
NBP采用高刚性铸铁结构,机身及主铸件采用高级米汉纳铸铁制成,材质稳定,并经过电磁振动消除内应力,确保长期使用不变形,床身内部采用封闭的完整箱体结构,友嘉密筋格结构设计,布置“米”字形加强筋,使机床得到高刚性和长久稳定的精度长期使用不变形。机构设计采用PRO-E分析结构及动态模拟,以确保机床精度及可靠性。宽底座,高强度主轴,搭配X,Y轴THK公司NR型重负荷线形滑轨是保证机床强度高,动静刚性好的最佳结构。
机床立柱底部采用特殊的“A”型设计,大幅度提升了结构的稳定性及抗震性。(机床在主轴高速旋转,进给轴快速移动,大吃刀量的工作需要时机床应有良好的稳定性,及抗震性,确保了工件的精度和光洁度)

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NBP三轴硬轨,重切削与稳定性

3、 导轨、丝杠:
主轴滑道为硬轨式设计,并贴附低摩擦系数的TURCITE-B耐磨片,有效提升切削所需要的刚性,FVP系列X、Y方向水平导轨均采用日本THK公司不低于3级精度强力型线性导轨,具有移动速度快、灵敏度高、耐磨性好、寿命长、传动无间隙,动静摩擦系数小,使导轨具有极高加减速功能和精密的线性精度保持性;为高速加工提供良好的基础保证;也可保证机床具有平稳的精密的运动精度和位置精度,线形导轨也保证了无爬行无超程。为确保机床切削扭矩足够,将垂向Z轴导轨设计成滑动导轨副配之耐磨之氟素合成树脂(TURICTE B),使产品更具有高刚性,更加适合黑色金属的重切削工序。
X、Y轴线性导轨型号:THK  NR35R;
导轨跨距:  X轴:    800/1000/1100/1300 MM
            Y 轴:    520/610/610/610 MM
            Z 轴:    505/600/600/600 MM
三向导轨润滑方式:采用定时定量集中润滑,以保证抗摩擦。
Z轴导轨热处理形式:    高频淬火    硬度:HRC ≥ 55
Z轴导轨精度:                0.006/1000MM
进口大直径丝杠,X、Y、Z轴配置精密滚珠螺杆,经预拉处理,确保最佳精度,将定位误差降到最低程度,滚珠螺杆两支撑与机体一体铸造,增强轴向移动刚性。
友嘉NBP系列三轴滚珠丝杠均采用台湾中德合资上银C3级滚珠丝杠。
滚珠丝杠制造商:台湾上银(德国德马吉等很多公司同样选用)
丝杠与电机采用直连式结构,经过预拉以确保精度并减低丝杠的热积
累误差。
Z轴马力加大滚轴螺杆。滚珠螺杆经预拉处理,提供进给传动系统之高刚性与精密度。
丝杠制造精度为C3级:
丝杠直径:X:Ф40MM      导程 :12 MM
          Y: Ф40MM      导程 :12 MM
          Z: Ф40MM      导程 :10 MM
循环方式:内循环式;
丝杠采用集中定时定量润滑方式,以保证抗摩擦效果。
丝杠两端支撑轴承 NSK精密级不低于P4级(日本制造)
丝杠两端固定并加予紧.

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精密滚珠螺杆

4、特殊主轴设计:
 采用三点三对面SKF  P4级主轴轴承配有循环油冷却装置。精度高、温升小,加工表面质量好。
 P4等级斜角滚珠轴承确保主轴高刚性及高精度。藉由高速度动态平衡校正,主轴在最高转速时的震动小于0.002mm.
 高扭力、低噪音主轴提供强力的切削性能。
 主轴浮动退刀装置,配合小于0.001mm的主轴轴向间隙,确保稳定夹刀、松刀。(专利号码:62889)
 迷宫吹气的先进主轴头设计,防止切削液及灰尘污染轴承,以确保主轴寿命及精度。
主轴结构配置主轴冷却循环制冷系统;主轴在刀具自动交换过程中具有刀柄的吹气清洁功能,以确保主轴锥孔之清洁,主轴免维护
5、X、Y、Z轴伺服电机;
友嘉NBP系列三轴伺服电机均为日本FANUC公司交流伺服电机。(详
见样本型录)

三、 人性化的、智能化、多功能化及便利性
1、晶体扫描式控制面板:
自体发光晶体扫描式控制面板,使用者能在不良的环境中轻易辨识。按键具有防水,防撞及防油功能,且可以更换。控制面板为全机的资讯处理中心,可有效控管所有机能运作。
2、自动换刀机构:采用机械手式凸轮自动换刀机构形式,换刀准确稳定,速度快、可靠性高。
 刀臂式换刀系统(ATC):
可作任意式选刀,换刀快速,动作平稳。刀库容量为24把刀,刀具交换后,可直接选取空刀位置入刀库,不需耗时等待刀库转动寻找空刀位,提高换刀效率。

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 斗笠式换刀系统(ATC):
斗笠式刀库容量为22把刀,足够模具与一般零件加工之需要。

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四、 高精度----让你在加工时游刃有余
 伺服马达直接驱动螺杆,螺杆经预拉处理,大大减少变形,将定位误差降到最低程度,确保进给传动系统的刚性及精密度。
 严格执行ISO体系,做到外购件全检,工序间互检,整机全面测试.
 使用P4级预压式轴承,采用三点式三对面(六个轴承)支撑确保高刚性及精度。
 Z轴无配种设计,主轴电机刹车,能避免配重系统在实际加工中所产生的震动,提升Z轴的循圆精度。
 主轴经精确之动平衡设计,主轴在最高转速时的震动小于0.002MM,确保高精密度。
 主轴迷宫吹气设计,防尘、防切削液污染轴承,确保主轴的寿命和精度。
 稳定的四硬轨式底座(NBP-1100/1300)
结构刚强的底座为四硬轨设计,对于重负荷支撑极其稳定。
硬轨表面经硬化处理,精密研磨,在贴覆Turcite-B耐磨片,耐磨耗性佳。
超大的硬轨设计配合大跨距,保证可靠的稳定性。

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NBP四硬轨式底座

五、 可靠性、稳定性好----耐用寿命长!
 从设计上保证,如上所述有限元分析等。
 导轨跨距大,搭配高扭力齿轮式主轴头及高刚性机体设计,高于一般的设备,有效地提供鞍座与主轴头移动时的稳定性.
 拉刀、松刀机构国际专利设计,拉刀、松刀时主轴轴承不受力,通过卸荷专利设计,确保主轴轴承免受冲击载荷,延长主轴轴承寿命。
 防尘式电气箱设计,所有出线孔附防水束头,有效防止油气渗入电气箱内部。提高电子元器件的使用寿命,保证控制性能可靠。
 全封闭式防护罩,工作场所绝不污染,100%防泄漏。友嘉机床采用全封闭防护系统,整体式切削防护罩是机床的标准配置,在高速切削时,可有效地防止切屑及切削液的飞溅。可以确保工作面干净整洁,符合ISO14001国际环保要求。配有气动自动门并搭配超强密封刮板,彻底消除附着在门上的铸铁粉尘。X、Y轴丝杠导轨采用不锈钢伸缩式防护,确保导轨与丝杠精度;机床铁屑集中收集,采用排屑器,并配有收集铁削输送机.

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 NBP铁屑输送机(选配)

 工作台承重大:承重达到500-1300KG,安全系数1.5。
 机床配有自动润滑、自动冷却及完善的自动安全报警装置。
 气枪和水枪界面:本机有预留气枪及水枪接头,方便使用者日后追加使用。

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    NBP气枪与水枪界面。

 油、水分离装置:
该装置安装在机台底座旁边,不需做额外水平调整。

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 NBP油、水分离装置

 透明视窗
主轴头保护罩加透明视窗,方便检视及维修工作。

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 透明视窗

 防尘式电器箱:
电器回路采用高级电子零件组成。电器箱防尘效果佳。所有出线附防水束头,有效防止油气渗入电器箱内部,除了提升电子零件使用寿命,并且保证控制性能之可靠。

六、高精密检测,高精度保证:
友嘉公司始终坚持制造最佳的加工中心机,来满足和超越客户的要求。
 主轴动态平衡校正机:检验主轴动态平衡精度。并且可在生产线上,检验高度运转的主轴震动量。

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 德国ZEISS三次元量测仪:
机械制造业中,重要的零件尺寸经三次元量测仪检测,确保零件高精度。

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 雷射量测系统检验:
雷射量测仪可检验轴向全行程移动之定位精度,确保加工精度及重复精度。

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 BallBar循圆检测
循环量测仪检测伺服轴在平面运动的真圆度,确保圆弧切削的精度。

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七、 环保节能:
 本产品无负荷运转噪音在70分贝以下,切削负荷噪音运转不超过75分贝。
 本产品可具有油水分离的附加功能,可回收使用资源,提升环保意识,减少设备使用者在污染问题上的困扰。
 本产品具有高刚性,重切削,精准等特性,所以可以使能源得以有效利用,降低电力负担。

八、 机床使用环境:
电源:380V±10%; 50HZ±3%
温度:5-40°C
湿度:≤90%
气源:0.5-0.7 Mpa
地基:整体基础,250厚混凝土。

九、 其他请参照技术协议。

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